1、裱糊工程

1.1、壁纸、墙布外观要求颜色均匀，花纹一致、图案清晰、无色差、折印和明显污点。

1.2、裱糊前基层不得有飞刺、麻点、沙粒或裂缝，泛碱部位宜用9%稀醋酸中和清洗。混凝土和抹灰基层含水率不大于8%，木制品含水率不大于12%。

1.3、裱糊前应按壁纸、墙布的品牌、图案、颜色、规格进行选配、分类、拼花、裁切、编号后平放待用，裱糊时按编号顺序粘贴。

1.5、根据房门大小，门窗位置和花纹图案进行弹线，从墙阴角开始约100mm，每个墙面第一条壁纸必须找直作为裱糊的依据。

2、乳胶漆涂刷工程

2.1、涂料的品牌和质量符合设计要求和现行国家标准的规格。

2.2、涂料工程中应注意环境的洁净、温度的要求(各种油漆、涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的要求控制)。施工用的工具容器应注意保持洁净。基底或基层应干燥。

2.3、涂料工程所使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和有裂缝。厨卫使用涂料应使用具有耐水性的腻子和乳胶漆。

2.4、基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。

2.5、一般涂层之间宜选用同类涂料配套，涂层之间的收缩性、坚硬性、光滑性都应协调一致，否则易发生龟裂或早期脱落。每遍涂料施涂必须在前一遍涂料干燥后方能进行。涂料干燥前应防止水淋、尘土和热空气侵蚀。

2.6、刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面。施工过程中不得任意稀释。

2.7、滚涂时，先使毛辊按“之”形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着滚筒在墙面上上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后按一定方向满滚一遍;阴角及上下口仍需用漆刷或排笔找齐。

2.8、有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

2.9、喷涂时，空压机压力一般在0.4-0.8Mp，或按或按产品说明书的要求。涂料喷枪出口应与被涂面垂直，移动时应与被涂面保持恒定距离(40-60cm)，移动速度要基本保持一致。喷涂的行走路线一般是直线行走70-80cm后，反向喷涂下一行，两行重叠宽度控制在喷涂宽度的1/3左右。

3、木制品油漆工程

3.1、批刮：在木制品表面进行全面批刮腻子，然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。

3.2、透明涂刷工艺(清水漆)先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配比成虫胶液(一般市购)与老粉(碳酸钙)调成膏状。虫胶腻子配比：(按重量%计算)老粉75%、虫胶液24.2%，着色颜料0.8%。应按颜色深浅要求来掺和颜料。配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙，必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。

3.3、、不透明涂刷工艺(混水漆)：先嵌补油性填孔剂(油性腻子)用酚醛清漆或光油(熟桐油)、石膏、颜料、水混合。一般先在石膏中加清漆调成糊状后，再加少量水进一步调均，再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止。油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法，砂磨必须待完全干燥后方可进行。

3.4、砂磨工艺要求：

3.4.1、漆膜的磨光一般用0-1号砂纸或已使用过的旧砂纸，拼色后的漆膜用0号旧木砂进行砂磨，注意不要磨掉颜色。磨光时应细致地顺木纹方向进行砂磨，将留在漆膜上的笔毛、棉织品纤维等物全部磨掉。在木制品的楞角、线条等处砂磨时要注意部位用力轻重的控制，以避免将漆膜磨掉而产生露白现象。

3.4.2、砂磨腻子常用0-1号砂纸，油腻子使用1号砂纸，虫胶腻子使用0-1号砂纸。砂磨时必须将在木制品表面批嵌腻子磨平、磨光。

3.4.3、对装饰性施工要求较高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必须进行水砂磨和抛光处理。

3.7、擦蜡(抛光)工程：

3.7.1、将抛光蜡(砂蜡)在煤油中浸湿与煤油配成均匀的混合液，(用纱布或绒布内包纱头)蘸抛光蜡与煤油配成的混合液，对水砂后的无光表面用力磨擦进行抛光，使漆膜达到光亮如镜的感觉效果。

3.7.2、用纱布或绒布内包纱头蘸上光蜡(油蜡)，涂敷整个抛光表面，然后用干净纱头顺着木纹用力揩擦干净。使整个漆膜表面有滑亮感，并使漆膜表面形成一层较薄的上光蜡涂层，起到保护漆膜的作用。